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通常閥門(mén)在使用過(guò)程中都可能面臨腐蝕,通常這種腐蝕現象被理解為閥門(mén)金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現象出現于金屬與周?chē)h(huán)境自發(fā)的相互作用當中,因此,怎樣將金屬與周?chē)h(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料,則成為人們普通關(guān)注的問(wèn)題。
眾所周知,金屬的腐蝕破壞對閥門(mén)的作用期限,可靠性和使用壽命有相當大的影響。機械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門(mén)在操作過(guò)程中,摩擦的表面總的磨損量。閥門(mén)在操作過(guò)程中,摩擦的表面由于同時(shí)的機械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結果產(chǎn)生磨損和破壞。對閥門(mén)而言,其管道工作氣候條件的復雜;石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機酸的出現使其金屬表面的破壞力增大,從而迅速失去工作能力。
由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩定性與介質(zhì)接觸持續的時(shí)間和金屬對氮化過(guò)程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉換速度等等。因此,金屬閥門(mén)的防腐方法(或措施)及合成材料閥門(mén)的應用,便成為目前閥門(mén)行業(yè)研究的主題之一。
金屬閥門(mén)的防腐,可理解為在金屬閥門(mén)上涂覆保護其不受腐蝕的條件保護層(如漆、顏料、潤滑材料等等),使閥門(mén)無(wú)論是在制造、保存、運輸還是在其使用的全部過(guò)程中都不受腐蝕。
金屬閥門(mén)防腐的方法決定于所需求的保護期限、運輸和保存條件、閥門(mén)構造特點(diǎn)和材料,當然,適應考慮解除防腐的經(jīng)濟效果。